当PPH材料被挤出时，在形成模具时发生分子取向，并且还形成内应力。为了大程度地减少这种现象，PPH树脂的性能在挤出过程中要尽可能保留，这需要对机头进行更高的结构设计。因此，低压缩比或无支撑头是设计和生产PPH管件的主要原理之一。 PPH管头的压缩比越大，管头中的熔体压力越大，并且内部应力和分子取向越严重。

由于挤出机和模具之间的过渡套筒配有分流孔板，因此挤出物料的流动将从旋转运动变为线性运动，并且流速将进一步标准化，因此模具的体积不应太大且受压缩比在2-3之间更合适，并且心轴的收缩角不应太大。

PPH管件是对普通PP材料的改良，使其具有均匀而精细的晶体结构，具有优异的耐化学性，耐磨性，绝缘性，耐高温性，工作温度可达到100℃，无毒，轻巧，易运输和安装。这是一种高质量产品，比PP管更耐高温，腐蚀和老化。即使在低温下也具有出色的冲击强度，增加了静水强度，并提高了耐化学性。

PPH管件无毒，无腐蚀，无结垢，可有效改善管网水质； PPH管具有良好的抗水锤压力能力，与管和PPH管集成在一起的焊接接头具有有效的抗地下运动性和终端载荷的能力。能够大大提高供水的安全性和可靠性。用于PPH管件的特殊材料已经得到了很大的发展。早期未开发材料的重要原因是其不经济的效率。然而，随着高性能聚乙烯管材特殊材料的发展，PPH管件的优势得到了增强和扩展。